筆者根據以往的經驗，簡要總結以下幾點，供大家共同探討：

一、關于拋丸的馬力。

    眾所周知，拋丸機是一種利用高速拋丸清理或強化工件表面的設備。同時，工件也進行落砂、取芯和清洗。因此，拋丸機的拋丸速度、馬力、時間等因素直接影響拋丸效率。目前歐美日韓等達克羅行業使用的拋丸機速度為50 m/s，15馬力。而國內達克羅行業常用的拋丸機馬力只有10。當一些高要求工件馬力不夠時，可能需要在拋丸時間考慮補救措施。但有些工件必須滿足一定的拋丸機馬力要求才能完美。

二、關于拋丸機鋼丸的選擇。

     在我國，大多數制造商使用鑄鋼噴丸。鑄鋼丸的成本低于不銹鋼丸。為了節約成本，很多廠家都不會用不銹鋼丸來代替。但鑄鋼丸是有缺陷的，直接影響工件涂裝后的質量。比如拋丸時φ0.3的鑄鋼丸以一定的速度撞擊工件表面，鑄鋼丸自己撞得粉碎。而且長期使用鑄鋼丸也會影響工件的腐蝕！不銹鋼拋丸的效果明顯優于鑄鋼拋丸。國外達克羅工業加工廠家大多采用不銹鋼拋丸來保證生產出來的工件質量。目前德國的不銹鋼丸質量比較好。國際上我國的不銹鋼丸價格是德國的三分之一(國外在我國購買不銹鋼丸包括出口稅等。)，但它的使用壽命是德國的二分之一(比如我國的不銹鋼丸可以用三個月，德國的可以用六個月)。

三、拋丸機的使用應采用標準化分級管理。

   “三分用七分維護。”如何使用既能提高工作效率，保證產品質量，又能延長設備使用壽命？我們可以借鑒國外的生產管理模式。在歐美、日本、韓國，達克羅廠家都會有幾臺拋丸機，用不同型號和大小的不銹鋼丸對工件進行分類拋丸。那么，我們可以先把我們廠要加工的工件按照大小和形狀在一定范圍內進行歸類。一臺拋丸機用于一定范圍內的工件，另一臺用于更大范圍。不僅是不同尺寸和形狀的工件，同樣材質的工件也需要分類加工。所以一般可以分為小型螺旋拋丸機，其他尺寸，其他材質。

四、拋丸與達克羅金屬涂覆質量的關系

    拋丸的目的是在不損傷工件的情況下，利用物理原理將工件表面的雜質清理干凈，使工件表面更加光滑，使加工后的工件在達克羅涂裝時能有更好的涂裝效果。達克羅金屬涂覆的附著力一方面取決于涂液，另一方面很大程度上取決于拋丸。表面越光滑，我們的后處理涂覆工藝就越好。合適馬力的拋丸機采用不銹鋼拋丸，在實驗室的試驗證明，不銹鋼拋丸制成的涂覆，15分鐘后的鹽霧可達1200小時。遠遠超出“通用汽車”420小時的標準。從而達到更好的防銹防腐效果。

    事實上，拋丸的質量直接影響達克羅金屬涂覆的涂裝效果。選擇好的拋丸設備，采用標準化的管理模式，是提高效率，節約工廠成本的關鍵，更何況拋丸質量對達克羅金屬涂覆的質量至關重要。